上海中沃供应的老化房的性能及环境必须保证产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求,所以,一套合格的老化设备,应该是一套安全可靠,高效节能、功能齐全和具有可扩充性的设备。一、室体结构及用料说明1、墙体材料:库体采用双面彩钢保温库板(EPS板、聚氨酯板或岩棉板)拼装而成,板材厚度由恒温老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择,库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格,彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格,整个库体采用钢架结构,铝型材等固定支撑,库体内外采用铝型材或不锈钢板包边;(地面处理部分根据客户要求),接合处打密封玻璃胶,有效保证房间的密封性与美观性。2、门洞与视窗设计根据实际要求;3、风力恒温系统风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准,通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部,不占用其它空间,,循环系统采用循环风机和配套风管进行循环,可保证测试区内温度均匀,加热系统采用电热器加热,加热器放置于老化房顶上循环风道中,四周加防火隔热材料。老化房内部空间布局合理,提高了测试效率和产品通过率。上海 老化房
产品用途:本产品专业应用于新能源电动汽车驱动器产品老化,可空载、半载、全载老化,冷却水路、吹气防护、电路控制全自动运行,可使产品可靠度提高,是各新能源电动汽车驱动器生产厂商提高产品质量和竞争性的重要生产设备。主要性能参数:温度范围:RT~85℃(可调节)。常用温度条件:40℃,45℃,50℃,55℃,60℃,65℃,75℃,85℃。温度波动度:≤±0.5℃。温度均匀度:≤2℃。温度偏差:≤±2℃。配备PLC控制及监控系统。配备直流电源。配备老化台车。配备冷却水路配备气体管路。配备抽排风系统。选配烟雾报警、职能灭火系统。选配制冷机组。极高的稳定性及实用性。完美的外观、合理的设计。使用的安全及高可靠性。超静音。可扩展性。上海 老化房高温老化房可以模拟高温环境,使物品在高温下进行老化测试。
老化房是一种针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备。老化房,如PCBA老化房、电机控制器老化房、汽车充电机老化房、驱动器老化房、锂电池老化房、充电桩老化房已广泛应用于电动汽车制造环节。以新能源汽车驱动器为例,其作用是将电源的电能转化变为机械能,通过传动装置直接驱动车轮或工作装置。通过模拟高温环境,并对每个工位进行实时监控,结合数据,改善、改进产品不足的地方。老化房适用于新能源电动汽车驱动器产品的老化,吹气防护、冷却水路、电路控制全自动运行,可半载、空载、全载老化,可提高产品可靠性,夯实产品质量,打造过硬的产品竞争力。老化房系统保护功能齐全,能确保安全长期稳定无故障运行。
接下来就给大家介绍一下恒温老化房的优点:1、产品稳定:恒温老化房采用先进、成熟的技术和装备,打造出一款极低故障率,极高稳定性和良好性价比的产品,让客户用的放心,用的省心。2、操作简单:恒温老化房的设计功能控制电柜,老化过程可全自动控制,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作,电柜面板设计美观、操作简单。3、环保节能:恒温老化房在设计中充分考虑到当今世界的环保及能源形势,在零部件的选材上,更加合理,充分满足现代企业环保、节能要求。4、安全可靠:配备超温声光报警、无镕丝保护开关、高温线材、防爆灯泡,选配抽排风系统、烟雾报警等,充分保护电子产品及周边环境设备的安全。风电变流器:在老化房进行振动+高温复合测试,保障海上风机20年使用寿命。
下面我们来看看高温老化房的作用。:1.降低产品故障率高温老化房可以模拟产品在高温环境下的使用情况,从而提前发现产品的故障点。通过对故障点进行改进和优化,可以降低产品的故障率,提高产品的可靠性和稳定性。这对于一些需要长期运行的产品来说非常重要,如电力设备、交通信号设备等。2.减少生产成本高温老化房可以在短时间内对产品进行长时间的老化测试,从而提前发现产品的问题。通过及时解决问题,可以避免产品在后期出现故障,从而减少维修和更换的成本。这对于一些大批量生产的产品来说非常重要,如手机、电脑等。老化房,为电子产品模拟一种高温、恶劣的外在环境下,并对电子产品性能、质量进行测试。上海 老化房
四周加防火隔热材料。当温度升至设定值时加热器停止加热,加热器具有过热保护装置。上海 老化房
在使用高温老化房时,可能会出现以下几种故障类型:高温试验中,温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如果温度升高缓慢,需要检查风循环系统,确保风循环调节挡板正常开启。如果温度过冲厉害,需要调整PID设置参数。如果温度直接上升并触发过温保护,可能是控制器出现故障,需要更换控制仪表。如果低温无法达到试验指标,需要观察温度变化,确定是温度缓慢下降还是到达一定值后回升。如果是前者,需要检查工作室是否干燥,试验样品是否过多,导致风循环不畅。在做湿热试验中,如果实际湿度达到100%,可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水位控制器工作是否正常。也可能是湿球纱布因使用时间长,或水质纯净度问题,导致纱布变硬,无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可。上海 老化房
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