常见故障排除机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器；压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修**小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。它具有较低的振动和冲击，减少了设备的损耗。上海英格索兰喷油螺杆空压机上门服务
喷油螺杆空压机特点：喷油螺杆空压机因稳定可靠，效率高，噪音低，振动小而广泛应用于各行各业，螺杆空压机在空气压缩过程中产生大量的压缩热，通过冷却器直接冷却，大量热量散失在空气当中或被冷却水带走，没有得到很好的利用而白白浪费掉。随着人们节能意识的提高，越来越多的企业已认识到通过回收压缩空气时产生的压缩热量，来实现节能减排的目的。但是到目前为止，现有的喷油螺杆空压机仍然没有将喷油螺杆空压机压缩工作时油管路中高温润滑油的热量有效地加以利用，造成浪费，达不到节能减排所要求的目标。空压机余热回收助力喷油螺杆空压机节能减排在不改变空压机原有的工作状态下，合理利用空压机的余热，实现热能回收，约有75%的热量可以被回收再利用，可用于工业（生活）热水供应，企业员工福利生活热水加热或企业生产需要流体预热等领域。1.压缩空气过程中产生的热量压缩机在运行时，在总的电能消耗中，润滑油带走了约热量的75%，压缩空气带走了约热量的10%，这些热量散失在空气当中或被冷却水带走。对于这些被浪费的热量，可通过适当的方式进行回收利用，这部分热量约折合压缩机的轴功率的75%（油冷却器带走的热量）。上海耐用性高英格索兰喷油螺杆空压机供应英格索兰喷油螺杆空压机的控制精度高，能够满足不同的工艺要求。
故障现象编辑故障现象:机组排气温度高(超过100°C)·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)；·油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，（如重油污清洗剂\丙铜\涤尘等）如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定．如是水冷式的散热器堵塞，比较好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁．·油过滤器芯堵塞；·温控阀故障(元件坏)；·断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中．·冷却风扇电机故障；·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；·环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)；·温度传感器故障(Intellisys控制机组)。
螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点：可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。螺杆式压缩机和往复的重型水冷却式压缩机相比，每单位马力的原始投资要低30%。这自然在操作上，螺杆压缩机是压缩机中**简单的类型之一。用喷油来控制压缩机排气温度是如此地有效，使得压缩机的负荷允计在宽广的范围内变化。颛民公司的 英格索兰喷油螺杆空压机系列有很多。
空气压缩机是一种工矿企业中**常用的空气动力提供设备。通常，空压机分为螺杆式空压机、活塞式空压机等。在石油化工行业，喷油螺杆空气压缩机凭借其具有运行可靠、效率高、寿命长、气量不受排气压力影响、运行平稳不发生喘振等优点，得到了普遍的应用。一般喷油螺杆空压机机组主要由：螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、油冷却器、气冷却器、冷却风扇（水冷式机组无）、液气分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、水管路（风冷式机组无）、调节系统等组成。其中油路系统是空压机组的血管，其起到冷却、润滑、密封的作用，油路系统各部件是否正常运行，关乎机组的正常运行。喷油螺杆空气压缩机油路系统工作原理和作用1、工作原理水冷式喷油螺杆空压机油路系统流程喷油螺杆空气压缩机在运行时，混合大量油雾滴（气+油混合气体）的高温高压空气由压缩机排入油气分离器7（兼作油箱），由于气流在分离器中发生旋转、碰撞及方向改变，空气中大部分油滴沉降在容器底。在分离器内高压作用下，润滑油沿回油管流到温控阀；根据润滑油的温度，温控阀使油部分或全部流经油冷却器，得到温度控制的润滑油在恒定压力***过油冷却器9、油过滤器12及断油阀11到达压缩机机壳底部油槽。它的油分离效果好，保证了气体的纯净度。上海英格索兰喷油螺杆空压机上门服务
这款空压机的噪音水平低，减少了对工作环境的干扰。上海英格索兰喷油螺杆空压机上门服务
进一步的油气分离需要采用化学的方法，通常是利用活性碳元件的吸附作用，经过吸附过程后的气体含油量，甚至比普通大气环境中的含油量低的多。另外，往往这些过滤元件不具备自净功能，油气混合物中的灰尘等杂质进入元件后，会滞留其中。所以，在运行过程中，过滤元件的压降降逐渐增大，当压降过量时，就需要更换过滤元件。为了尽可能减少气体流过过滤元件时的压力损坏和提离效果，气体在其间的流速不能太高。然而，流速越低，所需的过滤材料就越多，过滤元件的成本就越高。合理的压降和流速，与被压缩元件的密度和润滑油的粘度等因素有关。一般通过洁净过滤元件的压降为，当此压降增加到，就需更换过滤元件。对于喷油螺杆空气压缩机，气体流过过滤元件时的速度应在。上海英格索兰喷油螺杆空压机上门服务
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