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深圳龙门式镀锌挂镀电镀生产线厂家电话 深圳市志成达智能自动化科技供应

上传时间:2025-10-22 浏览次数:
文章摘要:电泳涂装工艺流程简介1.前处理阶段,目的是为后续涂装打造良好的表面条件,除油脱脂:运用化学溶液或者超声波的方式,去除工件表面的油污和杂质。除锈处理:采用酸洗或者机械打磨的方法,工件表面的锈蚀。表调与磷化:使用化学药剂对工件表面进行

电泳涂装工艺流程简介

1.前处理阶段,目的是为后续涂装打造良好的表面条件,

除油脱脂:运用化学溶液或者超声波的方式,去除工件表面的油污和杂质。

除锈处理:采用酸洗或者机械打磨的方法,工件表面的锈蚀。

表调与磷化:使用化学药剂对工件表面进行调整,形成一层磷酸盐膜,以增强涂层的附着力和耐腐蚀性。

水洗环节:通过多级逆流清洗,确保将残留的化学物质彻底去除。

2.电泳涂装阶段这是整个工艺流程的步骤:

电泳槽操作:把处理好的工件浸入含有阴离子或阳离子树脂的电泳槽中,槽液温度一般控制在28-35℃。

电场作用:在工件和电极之间施加电压(通常为50-400V),涂料粒子会在电场力的驱动下定向移动并沉积在工件表面,形成湿膜。

电泳时间:根据膜厚的要求,电泳时间通常在2-5分钟。3.后处理阶段超滤水洗:利用超滤系统回收涂料,同时对工件表面进行清洗,去除多余的槽液。

纯水洗:使用去离子水对工件进行的清洗,以保证表面的清洁度。

沥水晾干:让工件表面的水分自然沥干,避免产生流挂现象。

4.固化阶段

将工件送入烘箱中,在180-220℃的温度下烘烤15-30分钟,使涂料中的树脂发生交联反应,形成坚硬的涂层。 镀液智能补给,浓度波动±1%。深圳龙门式镀锌挂镀电镀生产线厂家电话

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新能源电池电极材料的表面处理工艺:

锂离子电池正负极材料的电镀改性成为行业热点。生产线采用磁控溅射与化学镀结合技术,在磷酸铁锂颗粒表面包覆5-10nm的碳层或金属氧化物,提升导电性和循环寿命。电池企业通过优化电流密度和沉积时间,使电极材料充放电效率从85%提升至92%。针对硅基负极材料,开发了梯度电镀工艺,在不同区域沉积锡-铜合金缓冲层,有效缓解充放电过程中的体积膨胀问题。该类生产线配备真空环境控制系统,确保纳米级镀层的均匀性和致密性。 深圳龙门式滚挂镀锌电镀生产线厂家供应恒温电镀舱,PH值波动±0.1。

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